在橡胶生产中,有挤出成型的功能,橡胶挤出是通过压延机实现的。在生产之前,在开始工作之前,将螺杆螺筒的温度提高到所需的温度。设备的温度由水作为介质控制。当设计螺杆螺筒时,在辊筒中设置水道,热水通过水道将热量传递到压延机。
启动后,橡胶通过进料系统进入辊筒,并由螺杆进行剪切、混合、压缩等一系列加工,并在模头处挤出指定形状。挤出生产后,通过热风硫化箱进行硫化,得到成品。
在压延机的生产中,橡胶被连续加工以产生自产温度,这使得温度不断上升。然而,如果温度过高,会影响产品的成型或直接在辊筒中变糊,因此加工橡胶的温度必须保持在一定的温度范围内。当温度上升到设计温度时,设备必须冷却。此时,模具加热器将自动排出热水,同时将冷水注入辊筒,以达到温度控制的效果。