为了防止直线导轨内的轨道表面的金属接触,通常在绕线机设备上添加润滑剂进行润滑,以减少摩擦引起的磨损,那么如何正确添加润滑剂呢?
1.润滑剂的选择
为了充分发挥直线导轨的性能,有必要根据直线导轨的形式、负载、速度等选择合适的润滑剂类型和润滑方法。用于直线导轨的润滑剂大致可分为润滑剂和润滑油。
2.润滑脂
直线导轨通常使用锂皂基润滑脂。当用于重载时,建议使用带有极压添加剂的润滑脂。
在清洁环境和高真空环境中,可以使用低粉尘和挥发性润滑脂,如以合成油为基础油或其他锂的皂基。在这些环境中使用时,直线导轨必须在满足使用条件的同时充分考虑如何满足润滑性能。
3.注油间隔
润滑脂性能也会随着运行时间而老化,因此必须适当补充。润滑脂的填充间隔根据情况而变化,通常每6个月一次。对于长距离往复运动的机械,建议每3个月添加一次润滑脂。
4.油脂填充方法
从油脂填充装置 (如油脂喷嘴) 中充分注入油脂,直到旧的油脂被排出。添加润滑脂后,进入并运行,多余的润滑脂将从直线导轨上排出,并在运行前清除排出的润滑脂。
润滑脂的填充量标准约为直线导轨内部空间体积的1/3至1/2。例如,当第一次从润滑脂喷嘴填充润滑脂时,部分损耗将在填充路径中,因此,有必要考虑该损耗系数。