全自动绕线机的参数值怎样设置好

全自动绕线机在我们的工业生产中经常使用，所以很好地设置其参数是非常重要的，但是参数设置不是一个小问题。如果设置不好，则线圈会不准确，行不整齐，电阻不够，最后可能导致散热问题。以下数控绕线机制造商将告诉您如何设置参数，解决通常出现的问题。

1.起始绕线点的设置

绕线点的含义是设备启动电缆的起点，它是绕线轴和绕线骨架之间的距离参数。该参数由具体的卷绕过程决定，绕线机一般具有实时测量功能。通过该功能，可以测量绕线点的数据，或者可以手动计算绕线点的数据，当设置此参数时，应该注意的是，绕线的方向与绕线点的设置之间存在直接关系，确保设定的卷绕点符合卷绕过程。

2.绕线宽度的设置

对宽度的简单理解是从绕线点到绕线层末端的距离，这也是绕线骨架的距离。宽度的设置需要考虑骨架的实际变形，对于严重的骨架变形，变形的修正值应加大码，宽度值的设置也可以通过绕线机的测量功能来完成，这也是骨架测量所必需的，有针对性地选择一定数量的骨架进行测量，综合测量数据来设置绕线宽度。

3.绕线直径的设置

线径的含义是用于缠绕线圈的漆包线的直径。线径的正确设置决定了绕线机能否正常排线。应根据实际线径增加0 ~ 5% 线径的修正量，使用铜线和铝线的差异很大，因为设置值因材料不同而不同。使用铜线时，线径的校正值可适当减小。使用铝钢时，应结合张力值的设置来调整线径的校正。

4.设置其他公共参数

全自动绕线机常用的设置参数包括自动启动、自动归位、逐层停止、慢速等一系列辅助功能。这些功能需要根据用户的实际卷绕过程一起使用，张力装置在卷绕机中也起着重要的作用。适当的张力设置可以使绕线线圈更加紧密美观。否则，不适当的张力设置将导致油漆去除并改变线圈的电气特性。