在工业生产中,管经常被用作基本材料。然而,当使用管道时,它们需要根据设计要求切割到所需的长度,这出现了缩管机的自动机械设备。齿条热表面处理作为缩管机的重要组成部分,在技术方面可分为以下几类:
1.化学热处理
它是指在原子扩散能力的帮助下,通过将化学元素的原子渗透到工件的表面层中来改变工件表面层的化学成分和结构。高温,从而实现热处理工艺,使钢的表面层具有特定要求的结构和性能。根据渗透元素的不同类型,化学热处理可分为四种类型: 渗碳、渗氮、氰化和渗金属化。
渗氮: 也称为氮化,是将氮原子渗透到指向钢的表层中的过程。其目的是提高表面层的硬度和耐磨性以及抗疲劳强度和耐腐蚀性。目前,气体渗氮在生产中经常被使用。
渗碳: 渗碳是指碳原子渗入钢表面层的过程。它还使低碳钢工件具有高碳钢的表面层,然后经过淬火和低温回火,工件的表面层具有高硬度和耐磨性,然而,工件的一部分仍然保持低碳钢的韧性和塑性。
2.表面淬火
钢制零件的表面被迅速加热到临界温度以上,但是热量在传递到中心之前被迅速冷却,因此表面层可以在马氏体结构中硬化,然而没有相变,这实现了硬化表面但保持中心不变的目的。适用于碳钢。