全自动绕线机维护检查的重要性

在全自动绕线机的绕线过程中，会听到非常微妙的声音，这是绕线操作的正常声音; 当轴滑动时，它会听到导轨滑动的声音; 偶尔，气泵会发出气体的声音。一般来说，它是令人愉快的，不会有不愉快的声音。有经验的人可以通过过程声音来判断绕线机是否异常。

如果螺钉没有拧紧或零件需要用螺钉安装但没有用螺钉安装，绕线机零件运行时的惯性冲击力可能会导致零件松动，在严重的情况下，会发生撞击，因此，当听到撞击声时，必须堵塞机器并快速检查设备; 如果绕线机的底座不够重，或者地板不满意，绕线机在运行时会漂移;轴承中的润滑油不足，绕线机的轴承室听到 “咝咝作响” 的声音; 轴承中的钢球损坏，并且在操作中有 “清洗” 的声音; 转子部件松动，如果笼转子中风扇叶片上的配重螺钉松动，或者转子轴松动，绕线机会发出爆震声; 如果轴弯曲或轴承磨损，绕线机也会有振动和不均匀的摩擦声;金属丝漆皮的磨损会导致两根金属丝的相交，并且会发出 “嘶嘶” 的声音。然而，当时已经造成短路，这将严重造成电子元件的损坏，因此，正常的检查和维护比维护更重要!
在未来的技术发展中，绕线机自动化技术发展的主要趋势如下:

1. 模块化功能控制器将获得更多应用。模块化功能控制器可根据绕线机的不同功能要求灵活配置。与PLC相比，它具有计算能力强、通信方便、成本低的优点，对绕线机的控制要求相对简单、固定，这非常适合应用模块化组合控制器。目前，PLC和数控专用控制器广泛应用于绕线机。

2. 特殊型号的开发和定制线圈的加工有多种类型，并且有各种使用的电线和要求。对于有特殊要求的线圈加工，国内制造商选择一个接一个地放弃，经过多年的技术消化和吸收，绕线机制造商的技术实力正在增强。对于那些有特殊要求的型号，处理起来要容易得多，随着制造商加工能力的提高，定制周期也在缩短。

3. 将推广高产多功能模型。目前，常见的绕线机主要侧重于单头绕线加工，其功能相对单一。多头联动绕组将会很大为了提高绕线机的工作效率和输出，该设计可以有效地降低设备的复杂性，提高驱动效率，便于过程调整和减少维护量。目前，多头联动技术已应用于螺线管、电机线圈和镇流器线圈的加工。绕线机是线圈加工的一个步骤。未来的发展必将整合各种功能，实现线圈的全自动加工，测试并完成各种辅助工艺。