常见的压延机类型都有哪些？

压延机是橡胶加工的重要工艺之一。压延是利用压延机辊的压缩力使浆料塑性流动和变形，浆料制成具有一定截面规格和一定截面几何形状的薄膜，或将施胶材料覆盖在纺织布料表面制作一定截面厚度的胶带的工艺流程。压延工艺包括压膜、压型 、层压、粘性、擦胶和贴胶。压片是指使用压延机将化合物压成厚度均匀的薄片。压片的特点是压延机每卷线的速度相同，薄膜表面要求光滑，无绉纱，内部致密，无孔洞和海绵，厚度均匀，收缩变形率均匀。

压延类型是指用压延机压制具有一定横截面形状或表面图案的半成品。例如，用小型四辊压延机压出自行车胎面胶的过程称为压力型，其技术特性与压片相似，但是压力类型必须有一个形状辊。

贴合是指使用压延机将两种不同的薄膜贴合在一起，或者将薄膜和胶带贴合在一起。它的工艺特点是四辊压延机，中间辊的速度相同。根据不同的需要，有时会添加一些辅助导辊，并且辊的温度对粘合质量更为重要。

粘性是指用压延机将薄膜附着在纺织品上的工艺过程。其特性与层压基本相同，但辊筒温度一般在100 ℃ 左右，要求辊筒的中、高补偿值更准确，否则，安装后会对胶带的质量产生很大影响。

擦胶是利用压延机辊筒速度比产生的剪切力和挤压力，将辊筒挤压到织物的间隙中，以便在织物表面悬挂一层薄薄的胶水膏。其特点是三辊压延机中辊的转速大于上下辊的转速，辊的温度相对较高，要求胶料具有更高的可塑性。

压力贴胶，其工艺方法与贴胶相同。唯一的区别是，在织物进入压延机的辊缝处有适量的累积胶料，从而增加了胶料对纺织品的挤压力和渗透效果，从而提高了胶料与织物之间的附着力。它的特性与粘性相同，但是在辊缝处积聚的胶水量与分裂缝、的压力偏差有很大关系，因此，它需要高操作技术和经验。

目前，在性能上存在一种定向现象，称为压延效应。例如，薄膜的拉伸强度和导热压延方向大于横向，而伸长率正好相反。压延效应的原因是，当胶料通过辊筒距离时，外力拉伸效应导致线性橡胶大分子链被拉伸、变形和定向，几何不对称复合粒子沿压延方向排列。

压延效果会影响某些产品的质量。适当提高压延温度和半成品的停车温度，减慢压延速度，并通过胶料适当提高塑性，将压延机的热精炼胶料调整到90 ° 角或将胶片调整到90 ° 角以固定模具硫化都是降低轧制效果的有效方法。此外，在设计公式时，我们应该尽量避免使用各向异性协作。