如何提高压延机的工作效果

1：电机转子转速比：子速度越来越快，混炼时长减少。

2：环境温度：温度上升，苛化裂化快，混炼效果明显。可是温度太高也会导致塑胶分子结构过多裂化，造成物理学物理性能降低。天然胶钠化环境温度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡胶保持在140℃，由于温度太高会出现化学交联或支化等反映，反倒减少可塑度。一般不用压延机混炼，在混炼条件下，不但无法获得混炼实际效果，反倒也会导致形成疑胶。

3：时长：生胶的可塑度随在压延机中混炼时长增长而不断扩大。因而，制订炼胶标准关键就是按照可塑度的需求明确适度的混炼时长。

4：装合模力和上顶栓工作压力：装合模力太小，混炼实际效果低。装胶过多，使生胶混炼不匀，而且还会使钠化温度太高，此外还能让机器设备超负荷工作而便于毁坏。在压延机混炼环节中，上顶栓一定要对塑胶粒充压，以确保得到较好的混炼实际效果，在一定范围之内，混炼实际效果随上顶栓的压力扩大而增大。