全自动压延机的压延织物涂胶和预处理

在全自动压延机硅胶压延成型过程中，用于制造胶浆的硅胶材料的硫化剂多采用过氧化二苯甲酰(BP)，用量略大于一般模型产品。如果加固填料采用气相法白炭黑，用量不得超过40份，结构控制剂用量应适当增加，甲苯或二甲苯等挥发性溶剂应使用。混合胶完全精炼后，将薄片切成小块，在溶剂中浸泡一夜，用搅拌机或混合器搅拌，制成固体质量分数为0.15~0.25的胶浆。胶浆应保存在40℃以下的环境中。

全自动压延机硅胶压延成型织物预处理及涂胶：

1、织物预处理。

玻璃布、尼龙和聚酯通常用于硅胶涂层的底层织物。其中，玻璃布因其耐热性好、强度高、吸湿性低而得到广泛应用。热变形很大，影响硅胶和织物的结合。因此，在涂胶前必须进行热定型。

三，涂胶

全自动压延机压延织物经粘合剂表面处理后，可用涂胶机均匀涂抹在织物上，然后干燥硫化。硫化一般分为两段：一段温度为120~130℃，两段温度为230℃。涂层厚度可通过改变粘合剂的粘度或调织物的速度来控制。