使用缩管机的注意事项

安装缩管机时，由于引入了气管的气管，因此需要特别注意连接。在安装电源连接和气体回路布局时，必须严格按照图纸进行安装，并且电线和气体回路的长度必须适当。一些管收缩机需要配备等离子电源。配备等离子电源时，应严格按照等离子电源制造商的要求进行电气和气体连接。

缩管机具有切割厚碳钢的能力。由于工件的厚度大，垂直的切割表面以及较低的切割成本，所以一直是最受欢迎的切割方法。在日常加工和使用中，使用切割喷嘴的常识和注意事项，日常清洁和维护，切割高度控制等方面。为了便于大家理解，我们将在下面详细说明：

1.注意切割喷嘴的清洁和维护

缩管机的割嘴也是设备部件中易损件之一。因此，适当地清洁和保养数控切割喷嘴不仅可以提高数控切割机的效率，确保其切割质量，还可以延长热缩管的使用寿命，从而降低生产成本。

2.定期疏通切割喷嘴以防止堵塞

在收缩机的切割过程中，高热飞溅的熔渣很容易堵塞切割喷嘴，因此切割喷嘴的清洁和维护非常重要。清洁切割喷嘴时，请关闭预热氧气手动阀；按下切割氧气按钮以打开切割氧气电磁阀;关闭割炬上的割手阀，以便可以将割嘴穿过针头插入。为了吹起灰尘，针头在快速氧气孔中上下拨动，并缓慢打开割炬切割氧气手动阀。

3.割嘴高度控制

在缩管机的切割喷嘴和工件之间设置适当的空间距离。如果收缩机不能自动调节高度，则操作员应始终注意切割喷嘴和工件之间的适当距离。当主火焰的顶部（火焰的中心）在工件上方约1毫米时，这是切割喷嘴之间的理想距离。另外，切割喷嘴的高度需要根据所使用的切割气体而适当地调整，例如，使用乙炔时为3〜10mm，使用其他气体时为6〜12mm。另一方面，如果钢板变形或不平整，则应进行调整。当使用丙烷或天然气作为气体且切割厚度达到50mm时，切割喷嘴的高度应加倍。

缩管机是一种大型的切割加工设备，占地大，设备的安装相对复杂。因此，在吊装时，必须使用专业人员。在缩管机的吊装过程中，先拆除控制器再吊装运输，以确保缩管机不会产生过多的振动影响其工作；其次，缩管机必须防止在吊装过程中产生碰撞，割炬到达正确位置时应保持平衡。